锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。在锻造锻件的过程中，先锻造步骤是关键。今天锻造加工厂带领代价了解锻件的锻造步骤。

第1步：要绘制锻件图，设计每1工步毛坯尺寸和形状。每1工步毛坯设计，通常都以1些锻件进行类比，然后进行简单的体积计算，再结合设计人员的判断，对于形状复杂工步多的锻件，变形过程金属流动情况凭并不能准确判断，往往还要靠新产品试制时进行调试修改，这种方法调试周期长，人力物力消耗多是不能适应市场变化和产品新要求的。现代计算机和塑性有限元的发展，外已经有比较成熟的软件可供工艺过程模拟分析，是我国科技人员合作研制的可在微机上运行的工艺分析软件已经在1批锻件制定工艺过程中应用取得好的，已具备了推广应用的条件。

第二步：为生产率、工件质量和劳动条件，锻造生产线常采用锻造机械手或机器人，在工艺设计时就须考虑毛坯的夹持部位和夹持的稳定性。为了锻造温度性减少氧化，锻坯加热，多选用感应加热。

第三步：通常热锻件图是按照冷锻件图乘以热膨胀量计算，但在精锻件各部分尺寸相差较大时，尺寸小的部位冷却快，终锻温度会比尺寸大的部位有差别，这时设计热锻件图不同部位可以取不同的热膨胀系数。 按照上面的步骤进行锻造，不可以锻件的精度，还可以节约材料加工费用。